一、液压工具使用安全规程1、液压工具虽然充满液压油，但对其运动部件应该定期润滑。2、灌装液压油时，不应该装得过满，弯曲地充满液压油会产生真空，液压油将不能从容器中流出，从而影响正常工作。3、如果液压工具出现弹性现象，应及时排除。4、当液压举升不能达到全称时，应及时加注原牌号的液压油，不可用制动液、齿轮油或其它油代替。5、当液压举升不能回缩时，应及时进行排气，并同时检查柱塞是否有弯曲现象或连接器是否完好。6、当液压缸压力下降时，应检查排泄阀是否完全关闭或球阀是否有灰尘、缺陷。7、如能正常工作一次，而不能进行第二次工作时，应对液压工具进行清洗并重新注油。8、严禁在未充分卸载的情况下，突然打开高压油缸和油管接头。二、液压工具保养与维修 液压工程机械在长时间的连续工作中，由于工作环境和条件局限：温度、粉尘、震动、疲劳受伤、磨损、碰损等现象的出现，设备保养显得尤为重要。就像一个人的身体一样，不断地补充营养，维持生命不息，战斗不止。1、做到日常维护和保养 做到日常维护保养要求每日例行三检：①即工作前检查钻机各部件的紧固连接是否可靠。②工作中要全面观察是否漏油、漏水、漏气、漏电等。③下班停机后更要做到全面检查是否有螺丝松动需要紧定，补充油，水等工作。总之日常保养要做到：清洁，润滑，调整，紧定。2、维修及时，保持良好 对于发生故障的液压机械，首先应当查明故障原因。常见故障有液压油缸外漏和内泄。外漏直观明显，内泄要凭经验去判断。油缸伸张无力，油缸关闭动作的快慢。工作半小时后用手感触油缸的表面温度，内泄缸体温度明显增高，这时需要更换内部油封即可解决。液压泵、驱动马达的压力下降达不到zui大负荷，工作无力，这种工作故障除发动机动力下降外，一般情况下，通常是液压工作泵压力降低，压力安全阀失控，驱动马达内油盘表面磨损所致。要根据具体情况判定。常见的是高压油管爆裂，更换时不可贪图小便宜，勿使用假冒油管。国家正规厂家生产的高压液压管都是带有钢丝层的，具有正规的生产编号。3、维修作业时的注意事项（1）液压机械维修前，有条件的机长要做好维修前的准备工作。（2）zui好做到外部清洗，用气泵将机械外表面吹干净，去掉外部油泥杂物。（3）选好场地，便于维修工作的开展。（4）各种液压机械的生产厂家不同，产品型号规格也不尽相同。要认真识别型号编号，分门别类，不可乱串。（5）液压油缸的修理看似简单，实际最为费力费时，拆卸时需先稳定机身。做好各项安全防护工作。拆卸管道之前先行泄压，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油杆与油缸分别是特别困难，不得不用钢丝绳机械硬拉。注意拆卸油缸活塞时一定要用专用工具，严禁用铁锤猛砸，防止损坏活塞表面和油封环槽。（6）对于有些O形圈没有断的最好不要损坏，防止没有新件时再用，实在没有时，可以缠上生料带继续使用。（7）油缸分解后，要清洗吹干净，然后换件修复。油泵马达的内部零件要求精密度非常高，一般人很难修复，损坏后原则上一律换新总成，实在购买不到，可以找一些有经验的技师打开检查，看油盘表面是否拉伤，如果仅仅磨损拉伤，可以将油盘或阀拆下，找一家有磨光加工能力的机械厂进行修复、磨光可以继续使用。 （8）如果内部机件明显损伤，宣布报废，必须更换新的。冬季组装液压配件，需要用热水加温，使油封变软，用手按入。严禁使用螺丝刀等金属用品硬顶，防止油封表面受损。凡是油封、密封圈表面装配好后表面要涂上黄油，便于组装顺利。装内部液压件时严禁戴手套，做到干净，卫生防止灰尘砂砾进入内部。平时保养最重要，空滤常吹不可少。液滤机滤定时换，防寒保暖能做到。杜绝漏油和水电，寿命必然要延长。

液压扳手一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用站和双联高压软管高强度重型套筒组成，液压扳手专用泵具有两种驱动方式，一种是电动驱动方式，另一种是气动驱动方式，启动液压扳手液压泵后，液压扭矩扳手里有油管介质，借外物产生的压力可以通过介质来传送液压油，推动液压扭矩扳手的油赛杆转动驱动轴完成螺栓的预紧拆松工作。很多人员会对螺栓进行上紧和拆卸，因为液压扳手可以帮助工作人员解决这项繁重的工作，所以它常常被用来对付螺栓，这不仅能够提高工作效率，还能够帮助减轻人们的劳动力，也极大的提高了安装的质量。液压扳手主要被大量的应用在重金属和重机电之类的行业，它提供大量扭矩输出，用液压作为动力，被用于安装和拆卸螺栓工具和拧紧拆松极大的螺栓。液压扳手主要由三个部分构成，分别是框架、油缸和转动部件。如今的中国对液压扳手的需求量常大的，在建筑行业、石油化工行业、冶金行业、矿山行业、电力行业和船舶工程等工作中都需要用到它，它在安装和拆卸工作中已经成为了不可替代的工具。液压扳手提供的扭矩巨大而且数据十分准确，并且使用液压扳手既方便又轻巧。根据检测，液压扳手的重复精确度低于百分之五，据有关统计分析，有50%左右的设备是因为螺栓问题而引起故障的。因此，在设备的安装过程和抢修过程中对螺栓的紧固和拆卸有关的力矩要求常严格的。总而言之，液压扳手在众多领域都有着很重要的作用，并且谁也替代不了。